硫化是橡膠制品加工的主要工藝進(jìn)程之一，在加熱或輻照的條件下，膠猜中的生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導(dǎo)致膠料物理機(jī)械功能及其他功能得到顯著的改善，這一進(jìn)程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機(jī)和高溫現(xiàn)已不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的辦法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在必定條件下，橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的進(jìn)程。硫化后的橡膠，一些功能也會(huì)發(fā)生改變。以天然橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學(xué)功能就會(huì)發(fā)生改變。彈性、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度會(huì)提高，但是伸長率、壓縮永久變形、疲憊生熱會(huì)下降;物理功能的改變，透氣率、透水率下降不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩(wěn)定性也會(huì)發(fā)生改變，顯著地提高了。其實(shí)提到原因，無非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團(tuán)或原子不復(fù)存在，使老化反應(yīng)難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻止了低分子的分散，導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以分散。

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